Des machines de distribution époxy sont nécessaires pour appliquer l'époxy avec précision et uniformément aux connecteurs à fibre optique avant d'insérer la fibre. L'équipe technique du Fiber Optic Center fournit une consultation sur le type exact d' équipement de distribution le mieux adapté aux applications spécifiques et la viscosité de l'époxy utilisée.
Dans la plupart des terminaisons de connecteur à fibre, l'époxy est injecté à l'arrière du connecteur pour atteindre deux objectifs principaux:
- Liaison optimale de la fibre vers le ferule : L'époxy est injecté à travers le trou de la fibre, jusqu'à ce qu'une petite perle quitte la pointe. Cela garantit que le trou de fibre est complètement rempli avant d'insérer la fibre, ce qui entraîne une liaison optimale. La perle époxy sert d'indicateur visuel à l'opérateur que le trou a été rempli, mais sert également de niveau de protection contre la fissuration sous-surface de la fibre si la pointe de fibre saillante est brisée par inadvertance avant le clivage. Bien que la taille des perles puisse ne pas être «critique», il est utile d'avoir une taille de perle reproductible, car cela aide le stade du polissage «d'élimination de l'époxy». Une perle trop petite augmente le risque de fissuration sous-surface, et une perle trop grande augmente le temps nécessaire pendant le stade de polissage «d'élimination de l'époxy».
- Protégez la fibre de la rupture dans le connecteur. Déposez l'époxy suffisant à la base de la ferule (dans le connecteur) pour encapsuler complètement le point de bande de fibres qui, s'il n'est pas protégé, est très sujet à la rupture. Il est important que ni trop peu ni trop d'époxy soient distribués à l'intérieur du connecteur. Trop peu d'époxy augmente le risque de rupture des fibres après la fin, et trop d'époxy peut déborder du porte-ferreau et verrouiller le ressort de ferule interne --- les deux cas qui rendent le connecteur inutile.
Les options d'équipage de distribution époxy vont de la manuelle entièrement manuelle à semi-automatisée, aux systèmes entièrement automatisés.
Processus manuel
L'époxy est généralement injecté (dispensé) à l'aide d'une seringue. Cela peut sûrement être fait manuellement en remplissant un canon de seringue typique avec de l'époxy, en insérant l'aiguille de seringue à l'arrière du connecteur et en appliquant manuellement la pression sur le piston pour dispenser la quantité souhaitée. L'injection d'époxy manuelle peut être un excellent choix si vous avez un besoin occasionnel de mettre fin à de petites quantités de connecteurs, ou pour des terminaisons sur le terrain ou des réparations d'urgence. Cependant, les équipements de distribution automatisés peuvent aider à donner des résultats plus reproductibles, en particulier dans les paramètres d'usine, à réduire les besoins de formation et de compétences des opérateurs et de réduire les modes de ferraille et de défaillance.
Distributeurs pneumatiques
Les distributeurs pneumatiques sont largement utilisés, simples, fiables et peuvent être une excellente option semi-automatisée. Avec les distributeurs pneumatiques, le pouce-placier manuel est remplacé par la connexion du baril de seringue à une source d'air comprimé. L'opérateur insère l'aiguille dans la seringue comme d'habitude, mais appuie ensuite un commutateur pour appliquer une quantité prédéfinie de pression d'air pour une durée prédéfinie pour distribuer une époxy de quantité souhaitée. Cela permet une quantité de dispense beaucoup plus simple et plus reproductible par rapport à la distribution manuelle. Étant donné que la viscosité de l'époxy augmentera au cours de sa durée de vie, la pression et le temps nécessaire pour maintenir la quantité de dispense cohérente devront également augmenter au cours de la durée de vie de l'époxy. Certains distributeurs pneumatiques ont une capacité de programmation pour augmenter automatiquement la combinaison de temps et de pression sur la durée de vie de l'époxy, afin d'assurer une quantité de dispense cohérente. La plupart des distributeurs pneumatiques ont une caractéristique «de lack-dos» pour aider à prévenir l'excès d'époxy qui pousse la seringue entre les prises de vue, ce qui peut être très utile pour réduire les zones accidentelles d'époxy ou de contamination croisée du connecteur qui ne devraient pas avoir d'époxy.
Distributeurs volumétriques
Un autre système de distribution semi-automatisé est le distributeur volumétrique. Comme son nom l'indique, ceux-ci sont conçus pour pousser physiquement / mécaniquement un volume spécifique d'époxy de la seringue. Comme pour les systèmes pneumatiques, le corps de la seringue est attaché au mécanisme du distributeur, qui sert à remplacer le pouce de l'opérateur par, généralement, un type de mécanisme de «tarière». Bien que ces types de systèmes soient généralement plus de dépenses et compliqués, ils sont conçus spécifiquement pour dispenser la quantité d'époxy la plus reproductible et la plus cohérente sur la vie professionnelle de cet époxy. La plupart de ces systèmes incluent également une fonctionnalité de «reprise» pour aider à empêcher l'époxy de suinter la seringue entre les prises de vue.
Systèmes robotiques
Les systèmes robotiques peuvent automatiser entièrement le processus d'injection époxy, en attachant la seringue à une configuration à 3 axes similaire à une maison CNC-Router: les connecteurs sont disposés sur le «lit», et la seringue est programmée pour se déplacer au-dessus, puis vers le bas dans chaque connecteur. La plupart de ces systèmes robotiques intègrent des distributeurs de style volumétrique. Bien que ces systèmes puissent être très utiles dans les applications à volume élevé, elles nécessitent une fixation précise pour s'assurer que les connecteurs sont maintenus en position précise et sont généralement les plus adaptés aux lignes de production de connecteurs à volume élevé.
L'équipe technique du Fiber Optic Center fournit une consultation sur le type exact d' équipement de distribution le mieux adapté aux applications spécifiques et la viscosité de l'époxy utilisée. Des machines de distribution époxy sont nécessaires pour appliquer l'époxy précisément et uniformément. Le choix du bon équipement de distribution garantira que l'époxy est appliqué avec précision et cohérence et impact sur la qualité et la fiabilité du produit à fibre optique fini.
